Рассмотрим подробнее производство дверей как бизнес: оборудование, бизнес-план с расчетами, рекомендации от предпринимателей с опытом и прочие подводные камни, на которые обязательно стоит обратить внимание.
Направления бизнеса
Стоит уточнить, что очень малое количество предприятий занимается изготовкой и реализацией сразу нескольких видов дверей, а для новичка и вовсе подобная организация принесет крах производства на первых стадиях ввиду значительного стартового капитала. Именно поэтому стоит определиться. Чаще всего производят двери:
- Из массива дерева – в наше время они не так популярны ввиду своей дороговизны. Часто изготовление дверей из массива дерева делается на заказ в качестве эксклюзива для людей бизнес-класса и требует особенного творческого подхода к отделке и дизайну.
- Деревянные шпонированные – чаще всего встречаются в квартирах незажиточных семей благодаря своей значительной дешевизне. Изготавливаются они достаточно легко из распространенных на рынке материалов.
- Металлические – популярны даже больше, чем предыдущий вариант из шпона. Используются не только в бытовом хозяйстве, но и на частных предприятиях из-за надежности и прочности.
- Алюминиевые – этот металл стоит особняком, используется реже для жилых домов и чаще для оборудования деловых и торговых центров, а также офисов. Более дешевый, но тоже качественный и надежный.
Здесь можно бесплатно скачать для образца бизнес-план производства складных дверей.
Подыскиваем подходящее помещение
Подбирать стоит наименее дорогостоящее место, которое может похвастаться размерами площади, нижайшим уровнем влажности изнутри, наличием системы отопления и остальными коммуникациями и возможностью организации удобного подъезда грузовых и легковых автомобилей.
Самостоятельно же обязательно придется организовать следующие помещения.
Для работы с деревом
Понадобятся:
- отапливаемый отсек для первоначальной сушки завезенной древесины;
- цех для изготовления продукции;
- цех для лакокрасочных работ по дереву;
- цех для окончательной сборки деталей;
- склад для хранения готового товара.
Для работы с металлами
Предполагает уже значительно большее количество помещений ввиду большего количества этапов производства.
- Склад для приема и предварительной подготовки металлического сырья.
- Цех для обработки листов стали и проката.
- Цех для сборки и сварки деталей.
- Цех для покраски.
- Отделение для декора продукции.
- Цех для окончательной сборки деталей.
- Склад для хранения готового товара.
Говоря об электричестве, желательно, чтобы на площадке находилась трехфазная сеть. С размерами будущего цеха определиться стоит, распланировав приблизительные объемы производимой продукции. Для предприятий, изготавливающих товар с нуля, стоит обзавестись площадкой размерами не меньше 400 квадратных метров. Для малого цеха подойдет и 100-150 квадратных метров.
Какое сырье придется закупить?
Как и в предыдущих случаях, закупки сырья зависят исключительно от разновидности двери. Несомненно, каждую стоит разобрать поподробнее. К примеру, технологи производства межкомнатных дверей из массива дерева любят использовать действительно дорогие, даже драгоценные породы деревьев вроде венге, цебра, орехового дерева, карельской березы или кипариса.
Во многом сорта делятся на красные и черные. Некоторые в себе сочетают оба, к примеру, мербау. Если брать более промышленные варианты для России, то к ним стоит отнести дуб, березу и сосну, реже – ясень.
МДФ высокой плотности и различные фанерные плиты также относятся к этому типу и обладают достаточно низкой себестоимостью. Кстати, заниматься производством «полуфабрикатов» также достаточно прибыльно, потому открытие линии подобного производства долго стать следующим этапом расширения. Помимо сырья, важно закупить и главные составляющие каждой двери:
- дверные петли;
- дверные замки;
- разного рода защелки;
- ручки;
- дополнительную фурнитуру (глазки, блокираторы и т. д.).
Вернемся к дверям, а конкретно к металлическим их вариациям. Чаще всего предприниматели выбирают изготовление из гнутого и уже прокатанного профиля. Вполне крепкие и надежные двери изготавливаются из алюминиевого профиля из стран Европы вроде Германии (Heroal) или Италии (METRA).
В России аналоги тоже существуют, и наиболее популярными являются Агрисовгаз и Алунекст. Для дешевых же металлических дверей используют более дешевые трубы, швеллеры и уголки, но большим качеством подобная продукция выделяться не станет.
Покупаем необходимое оборудование
На предприятии обязательно должно стоять профессиональное оснащение. Цех стандартно оборудуется двумя типами устройств, которые называются просто линиями. Они зависят от количества рабочих рук и эффективности производительности и потому называются автоматическими, полуавтоматическими и ручными. Новичкам мы советуем исключительно полуавтоматы, и на это существуют причины.
Во-первых, подобное оборудование стоит намного меньше полноценного автоматического, ведь некоторые из станков вполне заменяются на более дешевые аналоги. Кроме того, его эффективность достаточно высока в сравнении с ручным трудом – выходит получить около 15-20 изделий за день, чего не позволяют ручные технологии.
Да и человеческий фактор доведен до возможного минимума, что, конечно, все еще обязывает нанимать профессионалов высшего класса и контролировать процесс, но не в больших количествах. К необходимым для закупки аппаратам относятся следующие:
- Полуавтоматизированная гильотина или станки, режущие металл.
- Пресс для сгибания стальных листов или же для сращивания деревянных щитов.
- Сварочная машина или стандартный аппарат для сварки (на производство алюминиевых дверей или дверей из другого металла).
- Лакокрасочное оборудование.
- Ленточная пилорама (для деревянных работ).
- Сушильная камера для дерева.
Набираем штат сотрудников
Выше уже писалось, что для предприятия обязательно придется привлечь хотя бы небольшой штат сотрудников. Несомненно, каждый работник в цеху должен быть профессионалом высшего класса во избежание проблем с оборудованием, травм на рабочем месте и потери продукции. Остальной персонал также должен быть квалифицированным, но требования к водителю и тем более грузчику всегда иные. Вам будут нужны:
- главный управляющий в цеху;
- мастер цеха;
- работник-оператор – 2 человека;
- водитель;
- механик;
- грузчик;
- бухгалтер.
Владелец бизнеса имеет право заниматься заключением договоров и поиском клиентуры, а также полным контролем за ходом работ. Именно он обязан проводить разговоры о безопасности и готовить предприятие под все требования инстанций.
Видео: производство дверей как бизнес.
Рентабельность и определение стартового капитала
Возьмем как пример открытие предприятия, рассчитанного на древесно-шпоновое сырье, открытого в среднем региональном городе России и работающего на полуавтоматической линии.
Строка расходов | Сумма затрат, тыс. руб. | |
1 | Первоначальная аренда за два месяца | 40 |
2 | Закупка необходимого оборудования | 1 100 |
3 | Установка оборудования в арендованное помещение | 500 |
4 | Коммунальные услуги | 15 |
5 | Оформление документов | 50 |
6 | Заработная плата работников-операторов и бухгалтера | 25 х 3 |
7 | Заработная плата мастера и управляющего | 35 х 2 |
8 | Заработная плата водителя и механика | 20 х 2 |
9 | Заработная плата грузчиков | 15 х 2 |
10 | Закупка сырья (дерево, краска и т.д.) | 400 |
11 | Закупка инвентаря (петли, ручки и т.д.) | 80 |
12 | Маркетинговая кампания | 15 |
13 | Налоги | 75 |
14 | Непредвиденные расходы | 20 |
Итого: | 2 510 |
При этом не стоит забывать про ежемесячные затраты на производство. Чистая прибыль в таком случае составит около 250 тысяч рублей. С повышением производительности и увеличением клиентской базы окупить стартовые вложения можно за 4-7 месяцев, что делает рентабельность бизнеса крайне высокой.