Очень неплохая идея начать свое дело, выбрав производство газобетонных блоков, как бизнес. Рентабельность, отзывы успешных предпринимателей, составление финансовой стратегии и многое другое ждет в нашей сегодняшней статье.
Почему именно данный бизнес-проект?
Многие предприниматели в нынешнее время стараются сотрудничать со сферой строительства. Новые города отстраиваются, старые – улучшаются, подобный бизнес остается актуальным.
Стоит выделить следующие достоинства:
- Небольшие расходы и капиталовложения в сравнении с рентабельностью.
- Успешность и скорая окупаемость проекта.
- Постоянная актуальность.
Недостатки:
- Присутствует, пусть и небольшая, но сезонность спроса на продукцию.
- Достаточно ощутимая конкуренция не только в сфере газоблока, но и в общем на рынке стройматериалов.
- Потребность в наличии больших складов.
Задача постоянного привлечения новых клиентов и заказчиков.
Чем являются газобетонные блоки?
В строительстве данный материал используется при возведении наружных стен, а также прокладывании перегородок между помещениями. Часто строителям требуется материал нестандартного размера, и поставщик делает продукцию на заказ. Достоинства продукции:
- Прочность и износостойкость.
- Удобство в плане монтажных работ.
- Способность к хорошей звуко- и теплоизоляции.
- Легкость.
- Экологичность.
Они имеют и достаточно высокий уровень поглощения влаги. Однако не могут быть использованы в местах, находящихся в зоне повышенной влажности более 60%.
Регистрация
Начинающий и неопытный предприниматель, собирающийся изготавливать продукцию практически на дому, имеет право регистрировать в качестве ИП и ООО, но первый вариант будет предпочтительнее.
Индивидуальный предприниматель позволяет владельцу нового бизнеса с минимальными вложениями зарегистрировать собственную фирму, для юридического же лица важно также вложить крайне большую сумму в качестве начального капитала.
Стоит также добавить, что вне зависимости от выбранной формы, новое предприятие обязано получить разрешения от СанЭпидемСтанции и пожарной службы.
Какое сырье понадобится?
К ним относятся:
- известь;
- песок;
- цемент;
- пудра;
- гипс.
Вода, как один из компонентов, также важна, но будет использоваться из обыкновенного водоснабжения. Последние два материала из списка важны в качестве добавок, потому станут закупаться в меньших количествах. Подыщите надежных и проверенных поставщиков.
Обязательно проверяйте сроки работы фирм на рынке и отзывы других заказчиков перед заключением договора. Постарайтесь найти более дорогие услуги, но с обязательной включенной доставкой сырья на базу.
Каков процесс производства?
Традиционно он состоит всего из шести основных этапов:
- Сперва специально просеивается каждый сыпучий материал, что позволяет избавиться от посторонних ошметков.
- Далее, следуя пропорциям из рецепта, вода должна быть смешана с песком.
- Получившееся отправляется в специальный отсек изготовления газобетона. Материал готовится сам собой, подвергаясь различным химическим реакциям. В ходе этапа получается смесь с пористой текстурой.
- После смесь должна поехать на формовку, где она приобретет твердое состояние и нужную под заказ форму.
- Застывший материал разрезают на нужные заказчику куски.
- Остается только обдать теплом произведенный блок и хорошо упаковать.
Технология изготовления действительно проста, но существует также технология обработки блоков. А если быть точным, то две технологии обработки.
Автоклавная обработка
Так называемое автоклавирование важно, чтобы произведенный газобетон усилил свои основные свойства. Технология позволяет создавать материал с действительно сильными звукоизолирующими и теплоудерживающими свойствами.
Подобные блоки чаще всего применяются в местах, где крайне важно построить исключительно однорядную стену. Материал позволяет не бояться холодных климатических условий России и не пользоваться при этом дополнительными утеплителями.
Неавтоклавная обработка
В отличие от предыдущего варианта неавтоклавный газобетон требует многим меньших финансовых затрат. Технология не нуждается в специальных аппаратах и машинах и основывается на естественных реакциях. Собственно производство неавтоклавного газобетона происходит в обыкновенных камерах с температурным давлением, что позволяет использовать данную технологию в домашних условиях.
Недостатком технологии являются более низкие качества прочности, изоляции и усадки получаемой продукции. Подобная продукция покупается реже, но и на нее находятся свои покупатели.
Оборудование
Понадобятся следующие единицы:
- резак;
- автоматический дозатор воды;
- формы;
- автоматический дозатор сыпучего сырья;
- смеситель для бетона;
- смеситель-активатор;
- автоклав (по желанию).
Для экономии финансов стоит закупить б\у оборудование. Бывший в употреблении станок или аппарат практически не будет отличаться от нового, но в дальнейшем его стоит заменить на более качественное новое оборудование. Дабы не ошибиться с выбором, поинтересуйтесь степенью производительности устройства, узнайте причины продажи и состояние аппаратов.
Каким образом реализовывать продукцию?
Конкуренция в данной среде велика, потому важно быстро сориентироваться на рынке, заполучив важного клиента.
Ищите покупателей как среди частных застройщиков, так и у крупных компаний-строителей. Популярные каналы сбыта и реализации продукции:
- Базы торговли строительными материалами.
- Рынки и специализированные строительные магазины.
- Официальные фирмы-застройщики.
- Строители-частники.
Затраты на открытие бизнеса
Попробуем разобрать финансовый план, что имеет средняя по масштабам линия по производству автоклавного газобетона.
| Строка расходов | Сумма затрат, тыс. руб. | |
| 1 | Первоначальная аренда за два месяца | 100-150 |
| 2 | Коммунальные услуги | 10 |
| 3 | Оформление документов | 10 |
| 4 | Покупка оборудования | 780 |
| 5 | Покупка дополнительного инвентаря | 100 |
| 6 | Заработная плата оператора | 50 х 3 |
| 7 | Закупка сырья | 600 |
| 8 | Маркетинговая кампания и подобные расходы | 80 |
| 9 | Налоги | 10 |
| 10 | Непредвиденные расходы | 30 |
| Итого: | 1 870 | |
В среднем, величина капиталовложений варьируется от полутора миллионов до двух. Стоит помнить, что таблица приводит пример расходов исключительно на открытие и ведение бизнеса первый месяц.
Ежемесячно предприятие будет обязано расходовать деньги также и на следующие затраты: аренда, заработная плата, дозакупка сырья, уплата коммунальных платежей, а также налоги.
Рентабельность
Рентабельность высчитать сложно, и даже учитывая популярность продукции на российском и украинском рынках, продать целиком продукцию удается не всегда, а в некоторых случаях вовсе наступает простой. Потому данные, описанные ниже, стоит воспринимать как усредненную и примерную информацию.
Себестоимость одного кубического метра газобетонного блока равняется примерно трем тысячам рублей. Допустим, вы и команда работаете каждый рабочий день, в таком случае, заканчивая за сутки план по производству блоков размером примерно в 35 кубометров продукции, за месяц завод наберет около 828 кубических метров.
Примерная окупаемость составляет полгода, что, действительно, крайне немного в современном начинающем бизнесе. Выигрывают те, кто производят большее количество продукции. Товар не портится, а потому склады в любое время можно как пополнять, так и опустошать.
Видео: производство газобетона – бизнес-идея.
Отзывы
«Производство газобетонных блоков – хороший, прибыльный бизнес, но затраты на его старт значительные, не каждый сможет потянуть» – Дмитрий.
«Достаточно низкая себестоимость производства таких блоков (соответственно, и отпускная цена), а также их экологичность, быстро делают этот материал популярным. Спрос постоянно растет, так что, есть где развернуться. И вложения окупаются довольно быстро» – Сергей.